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压力下的能量:工具制造中的挤压润滑

我们自己的挤压润滑技术已进入位于图林根州/东德的系统供应商的车间,专门从事工具/模具制造、冲压和成型技术。

该系统使我们的客户能够在最大压力下工作,这正是这种润滑原理的含义:“卡在”两个辊(压干辊和润滑辊)之间,并暴露在不断增加的压力下,润滑剂形成一层非常薄的薄膜,可以均匀地润滑到通过的材料表面。润滑油量和润滑层厚度可以精确地再现,这使得这是一种非常有效的润滑方法,具有多功能性和成本效益。(更多信息在这里

固的辊式涂层

在这个项目中,我们建立了一个紧凑的WQ挤压润滑器润滑宽度高达500毫米。系统安装在客户提供的送料装置上。

挤压辊直径为130毫米,由我们坚固的ROTOL尼龙织物制成。这种材料非常坚固,能够抵抗材料在巨大压力下通过时产生的机械损伤,如“压痕”。辊子是由单个薄片组成的,这些薄片排列成一根轴,经过压制,在加热过程中粘在一起形成一根管子,最后缠绕在轴上,即实际的辊子体。

滚子表面只有一定程度的吸收性。润滑剂不能渗透更深,并作为残留物留在那里。因此,它可以更充分地应用于材料。它可以使用各种液体,甚至通过油脂,这取决于它们的粘度。

无障碍供油和回油

该WQ挤压式润滑器设计用于两种等级的润滑油,这两种润滑油通过上下滚柱的单独流量和回流管供应。润滑剂被送入辊之间的空间。多余的回油滴入润滑器下部,并可通过两个气动控制的2/2通阀反馈至相应的供油容器。

一体化控制系统

Eckardt的集成EDS供给和控制系统调节油和压缩空气的供应,并负责设置和执行润滑过程参数。控制和维护装置安装在地板控制台上;两个供应润滑剂的加压容器安装在墙上。在这种情况下,Eckardt加药系统的模块化结构也得到了回报,因为我们能够准确地将配置映射到客户的程序和空间需求上。

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